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大宇不銹鋼:太原激光切割加工技巧有哪些?
2024.01.22

大宇不銹鋼為大家介紹激光切割加工與傳統加工工藝相比,有什么區別? 

隨著鈑金加工工藝的飛速發展,加工工藝也是日新月異,給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。 

作為傳統的鈑金切割設備,主要有:數控剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割 這些設備在市場上占有相當大的市場份額,一則他們熟為人知,二則價格便宜,雖然他們相對于激光切割等現代工藝來說劣勢非常明顯,但他們也各自有自己的優勢。 

太原激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產效率高,產品生產周期短,為客戶贏得了廣泛的市場。 激光切割無切削力,加工無變形;無刀具磨損,材料適應性好;不管是簡單還是復雜零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄,切割質量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染;

激光切割可實現切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,生產成本低,經濟效益好。 該技術的有效生命期長,目前在國外超構2毫米的板材大都采用激光切割,許多國外的專家一致認為今后30-40年是激光加工技術發展的黃金時期(是鈑金加工發展的方向)。

大宇不銹鋼為您介紹:激光切割加工全過程中,運用較高能密度高的激光束對產品完成加溫,使溫度上升,原材料在短期內氣化成蒸氣。當蒸氣噴出來時,在材料產生創口,激光切割廠家進而完成切割。但一般原材料的汽化潛熱非常大,因此原材料外表溫度升高到熔點溫度的效率迅速,能夠防止導熱造成的熔融,因此一部分原材料揮發成蒸氣消退,一部分原材料被輔助氣旋從間隙底端吹走做為噴出來物。 

在這樣的情形下,需要高的激光輸出功率。為了更好地避免原材料蒸氣在間隙內壁凝固,原材料的壁厚不可超出激光束的直徑。因而,機械設備加工僅適用需要防止清除熔化原料的運用。

激光氣化切割應用的材質一般包含非常薄的金屬材質和非金屬材質。當板材薄厚一致時,切削用量與原材料的汽化溫度反比。需要的激光功率超過108瓦/立方厘米,在于原材料、切割深層和光線對焦部位。當板厚不會改變時,假定有充足的激光輸出功率,切割速率受汽體水射流限速。

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